在使用靈科超聲波塑焊機(jī)作業(yè)時(shí)，也會(huì)遇到一些常見(jiàn)的問(wèn)題。比如產(chǎn)品表面產(chǎn)生溢膠和毛邊，這樣的問(wèn)題不僅影響了產(chǎn)品的外觀，也會(huì)影響一些對(duì)精確率要求較高的產(chǎn)品上，損耗其功能。那么遇到此類問(wèn)題應(yīng)該怎樣解決呢？下面就為大家介紹一下常見(jiàn)的情況以及調(diào)整方法。

①焊接面溢膠不均勻，其中一個(gè)方向溢膠，另一方向沒(méi)有出現(xiàn)溢膠情況。

出現(xiàn)此情況是因?yàn)殪`科超聲波塑焊機(jī)的模具沒(méi)有調(diào)平，需要對(duì)模具進(jìn)行重新調(diào)整，直到不會(huì)產(chǎn)生溢膠為止。

②焊接面整體溢膠。

需要修改焊接參數(shù)，降低焊接時(shí)間或焊接壓力，減少輸出功率，可以解決溢膠和毛邊的問(wèn)題，同時(shí)要重新測(cè)試產(chǎn)品焊接的牢固度。

③較小塑料工件溢膠。

出現(xiàn)此情況是因?yàn)楹附虞^小塑料工件時(shí)所需要的輸出功率小，焊頭作業(yè)的振幅放大比過(guò)大，需要重新選擇超聲波焊頭。

④產(chǎn)品壁厚太薄，導(dǎo)致溢膠。

產(chǎn)品在壓力作用下，導(dǎo)致焊接部位外張錯(cuò)位形成溢膠。低工裝包住焊接面，焊接壓力調(diào)小，延遲時(shí)間調(diào)大，是焊頭壓住產(chǎn)品后發(fā)振。

⑤塑焊工件焊接線設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致溢膠。

由于塑焊工件焊接線的設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致熔化塑膠無(wú)處可去，最終產(chǎn)生溢膠。解決辦法需要與靈科超聲波設(shè)備制造商進(jìn)行溝通，重新合理設(shè)計(jì)超聲波塑焊線。

靈科超聲波堅(jiān)持自主研發(fā)，最大力度投入研發(fā)設(shè)計(jì)，擁有一支近30年的研發(fā)制造團(tuán)隊(duì)，發(fā)明創(chuàng)造170余項(xiàng)專利新技術(shù)。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運(yùn)用在醫(yī)療器械、電子器材、打印耗材、塑料、無(wú)紡布、包裝、汽配等多個(gè)領(lǐng)域，為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設(shè)備及應(yīng)用方案。